發(fā)布時間:2015-08-14
很多人對于我們的發(fā)酵車間設計、供應,銷售,廠家等已經有了一些了解，而且也為大家介紹過換熱器廠家，而今天小編將給大家介紹"做好消毒工作重要 生物發(fā)酵罐的原理"，希望能幫助到大家.
生物發(fā)酵罐在使用中，有的微生物對滅菌的要求較高，如食品企業(yè)等，需要用高壓蒸汽滅菌，如抗生素生產；有些則較低，熱水消毒即可，如酒精發(fā)酵。
生物發(fā)酵罐的結構比較復雜，對于內部的邊邊角角不容易消毒，一般的發(fā)酵罐有自動清洗裝置，清洗完之后徹底滅菌
1.在培養(yǎng)基滅菌之前，通常應先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時，先將輸料管路內的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐（種子罐或料罐）內，同時開動攪拌器進行滅菌。
無論與罐連通的管路如何配制，在實行消毒時均應遵循“不進則出”的原則。這樣才能保證滅菌徹底，不留死角。滅菌時，總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用壓力不低于0.2Mpa。
2.空罐滅菌（空消）即發(fā)酵罐罐體的滅菌。空消時一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。
生物發(fā)酵罐做好消毒是生產中不可忽視的一部分，一定要認真仔細做好，做好消毒工作重要才能保證食品藥品的生產規(guī)范。
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當今社會，是生物工程大力發(fā)展的社會，生物工程的發(fā)展離不開發(fā)酵罐。
生物發(fā)酵罐，目前該設備在國內用于谷氨酸、抗生素、黃原膠、糖化酶、檸檬酸生產，設備體積已達到140m3，投入使用后取得了非常顯著的經濟效益。那么生物發(fā)酵罐原理是怎么樣的呢，且聽生物發(fā)酵罐廠家講述。
生物發(fā)酵罐原理是利用空氣噴嘴噴出高速的空氣，空氣以氣泡式分散于液體中，在通氣的一側，液體平均密度下1降，在不通氣的一側，液體密度較大，因而產生與通氣側的液體產生密度差，從而形成發(fā)酵罐內液體的環(huán)流。
氣升式發(fā)酵罐有多種形式，，較常見的有內循環(huán)管式，外循環(huán)管式、拉力筒式和垂直隔板式。外循環(huán)式的循環(huán)管設計在罐體外部，內循環(huán)管是兩根，設計罐體內部。在氣升式發(fā)酵罐中，循環(huán)管的高度一般不高于。罐內液面不高于循環(huán)管出口，且不低于環(huán)流出口。
氣升式發(fā)酵罐的優(yōu)點是能耗低，液體中的煎切作用小，結構簡單。在同樣的能耗下，其氧傳遞能力比機械攪拌是通氣發(fā)酵罐要高得多。
“做好消毒工作重要 生物發(fā)酵罐的原理”和另外一篇文章發(fā)酵車間設計都給大家提供一些幫助，我們會在后續(xù)精心準備更多有關做好消毒工作重要的內容，如果不想錯過，收藏我們的網站吧！
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